خرید ضایعات تهران

بازیافت منیزیم

ریخته گری رایج ترین روش ساخت قطعات آلیاژ منیزیم است. ریخته گری می توانند میزان ضایعات فرایند را از سه طریق مختلف مدیریت کنند.

قراضه را می توان در بازار آزاد فروخت اما این فلز اغلب برای استفاده در سم زدایی از فولاد یا سایر بازارها پایین می آید.

با توجه به وابستگی زیاد به عرضه مواد جایگزین ، قیمت های پرداخت شده برای قراضه بسیار متفاوت است.

در روش بازیافت منیزیم  همچنین می توانند ضایعات منیزیم را به صورت داخلی یا خارجی بازیافت کنند.

اغلب اوقات ، این مقرون به صرفه ترین روش برای کنترل مقادیر قراضه است.

ضایعات فرایندی که در قالب ریخته گری تولید می شود در یک سیستم حلقه بسته نگه داشته می شود که تقاضای ماده اولیه را تا 50? کاهش می دهد.

چندین فاکتور وجود دارد که میزان قراضه فرآوری شده تولید و بازیافت و میزان فلز اولیه مورد استفاده را دیکته می کند.

روشهای بازیافت

آلیاژهای منیزیم ، حتی آنهایی که برای کاربردهای ساختاری مورد استفاده قرار می گیرند ، می توانند در محصولاتی که مشخصات شیمیایی ، فیزیکی و مکانیکی مشابه فلز اولیه را دارند ، دوباره بازیابی شوند.

بازیافت آلیاژهای منیزیم تنها به 5? انرژی مورد نیاز برای تولید آلیاژهای اولیه منیزیم نیاز دارد.

بازیافت با توجه به تأثیر مثبت آن بر محیط و مطالعات چرخه زندگی که به دنبال انتشار گازهای گلخانه ای به عنوان مثال ، Prentice (CSIRO) و Ehrenberger (DLR) هستند.

به طور فعال در داخل صنعت تشویق می شوند تا به دست آوردن کامل چشم انداز در مورد مزایای زیست محیطی در طول عمر از استفاده از منیزیم.

در حال حاضر منبع اصلی قراضه آلیاژ منیزیم از صنعت ریخته گری منیزیم است.

قطعات ریخته گری معمولاً شامل آلیاژ مشخص شده بر روی قسمت مهر می شوند.

برای هر دو خانه (در کارخانه ریخته گری قالب) و بازیافت خارجی ، طیف وسیعی از روشها را می توان شامل:

پالایش شار پس از ذوب ، ذوب و تسویه بدون سرما یا ذوب بی سیم و پاشیدن گاز برای تولید شمش بازیافتی با کیفیت بالا برای استفاده مجدد در ریخته گری استفاده کرد.

عملیات بزرگتر روش بازیافت منیزیم  در مقیاس اجازه می دهد مقیاس های اقتصادی در پردازش و پیشرفته تر کنترل کیفیت مذاب و ترکیب مذاب معادل شمش اولیه استاندارد باشد.

ذوب مجدد تراشه های منیزیم از ماشینکاری قالب های ریخته گری یکی دیگر از مراحل رایج بازیافت است.

اما به دلیل حساسیت منیزیم به اکسیداسیون این فرایند نسبت به ضایعات جامد متحمل تلفات ذوب بیشتری می شود.

به طور کلی تراشه ها برای از بین بردن روغن های ماشینکاری به برخی از روش های شستشوی آبی نیاز دارند.

گزینه های دیگر برای تغذیه مواد به منیزیم مذاب شامل فشار دادن بریکت است .

که باعث می شود تراشه ها به عنوان ماده آلیاژی آلومینیوم به عنوان جایگزینی برای فلز اولیه استفاده شوند.

نشان داده شده است که این کبکها به عنوان یک روش بازیافت حالت جامد ممکن است مستقیماً گرم شوند.

از آنجا که این فلز ذوب نشده است ، محیط محافظ خاصی لازم نیست.

مرکز برونل برای فن آوری های پیشرفته جامد سازی (BCAST) فرآیند ریخته گری فشار بالا (MC-HPDC) را برای بازیافت اجزای ریخته گری منیزیم با کیفیت بالا توسعه داده است.

این فرایند شامل تحمیل برش شدید به طور مستقیم به ذوب آلیاژ قبل از ریختن در قالب می باشد.

فرایند MC-HPDC یک نامزد عالی برای بازیافت فیزیکی ضایعات آلیاژ منیزیم با درجه بالا بود.

ریخته گری های تولید شده دارای استحکام کششی و کشش نهایی است که با مواد اولیه آزمایش شده قابل مقایسه است.

معیارهای کیفیت یکسانی در رابطه با ترکیب شیمیایی و محتوای اکسید باید برای شمشهای آلیاژی بازیافتی و فلز اولیه رعایت شود.

پردازش وسایل نقلیه پایان عمر معمولاً به دلایل اقتصادی از طریق خرد کردن انجام می شود.